有關(guān)資料統計, 機械產(chǎn)品在防腐過(guò)程中對漆膜壽命的影響因素主要包括:鋼材表面處理質(zhì)量、涂裝工藝條件、涂層厚度和涂料種類(lèi)。其中關(guān)鍵因素是鋼材表面處理質(zhì)量, 占比49.5%, 涉及到除銹工序;第二大因素是涂裝工藝條件, 占比26.5%, 涉及到涂裝工藝水平、作業(yè)人員技能、涂裝管理等方面。

因此, 提升水泥設備的防腐能力, 建議從拋丸機除銹、涂裝、涂裝工藝、作業(yè)人員技能、涂裝管理等方面入手。

防腐硬件能力的提升

防腐的硬件是指除銹和涂裝的設備設施。為提高防腐工作效率、提高防腐質(zhì)量、改善作業(yè)條件, 引入先進(jìn)的設備設施和改造現有的設備設施, 是防腐硬件提升的主要途徑。

“拋丸機+噴砂房”組合除銹

噴砂房除銹:我國大多數從事水泥裝備制造的企業(yè), 其鉚焊件及鑄造件的除銹工作是采用噴砂 (鐵砂或石英砂) 房作業(yè)。這種作業(yè)方式效率低、工人勞動(dòng)條件差, 雖然有些噴砂房能夠做到自動(dòng)砂處理、砂回收, 但卻擺脫不了手握砂槍人工除銹的作業(yè)方式, 噴砂效果和效率受限。噴砂房除銹的缺點(diǎn)是作業(yè)條件和生產(chǎn)效率低下, 優(yōu)點(diǎn)是一次投資低, 可以對大尺寸工件、復雜工件、薄板件進(jìn)行除銹, 除銹沒(méi)有死角。

懸掛拋丸機除銹:目前部分水泥裝備制造企業(yè)開(kāi)始采用通過(guò)式自動(dòng)拋丸機進(jìn)行除銹, 這種設備有一個(gè)通過(guò)尺寸限制, 只要構件能夠通過(guò)拋丸機, 拋丸機就可以通過(guò)拋頭噴射鋼丸自動(dòng)對構件進(jìn)行除銹。工作時(shí)只需將拋丸機工作參數調整到位, 工件擺放到輸送輥道即可。通過(guò)式自動(dòng)拋丸機除銹的優(yōu)點(diǎn)是除銹效率非常高, 職工勞動(dòng)條件也較好, 是人工除銹效率的5~10倍。缺點(diǎn)是一次性投資較高, 對構件尺寸有一定限制, 薄板構件除銹時(shí)易變形, 構件存在除銹死角。

綜上所述, “拋丸機+噴砂房”組合形式, 是一種比較實(shí)用、生產(chǎn)效率高的防腐硬件提升方式。

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