懸鏈通過(guò)式拋丸機由減速機、懸鏈、升降機構、自轉系統、變頻調速系統、操作系統、懸鏈鎖機構、電氣系統和照明裝置構成。

懸鏈通過(guò)式拋丸機的主體與起重軌道平車(chē)基本相同，主要由主機架、轉向架、軸箱、輪對、聯(lián)軸器和緩沖裝置、基本剎車(chē)、空氣剎車(chē)等。軌道清除裝置主要由柴油發(fā)電機組、基座、懸臂起重機、電子控制系統、泵站和氣缸、安全裝置和緊急裝置構成的拋丸機系統之一。

懸鏈由底盤(pán)和工作裝置組成。機身接觸網(wǎng)底盤(pán)與升降軌結構基本相同。主要由動(dòng)力傳動(dòng)系統、運行部件、掛鉤裝置、電氣系統、制動(dòng)系統、控制系統、本體等部件構成。

懸掛式拋丸機制動(dòng)器使用時(shí)，制動(dòng)襯片由于摩擦和磨損而磨損變薄，鉸鏈因磨損而增加間隙，制動(dòng)扭矩減小，制動(dòng)間隙增大，產(chǎn)生系統。失敗是無(wú)效的。懸掛鏈通過(guò)式拋丸機的調整主要包括調整工作行程、調整制動(dòng)力矩、調整制動(dòng)間隙。通過(guò)調節主彈簧的長(cháng)度，即通過(guò)調節主彈簧的張力，實(shí)現剎車(chē)可靠的剎車(chē)扭矩。打開(kāi)時(shí)，確保兩個(gè)制動(dòng)片與制動(dòng)輪之間的間隙均勻。

(1)液壓電磁推桿制動(dòng)器驅動(dòng)單元中的油每六個(gè)月更換一次。如果在機油中發(fā)現機械雜質(zhì)，請拆下驅動(dòng)單元，用汽油清潔部件并組裝。在裝配密封件之前洗油，確保安裝后的密封性能。清潔時(shí)，不要用油清洗線(xiàn)圈。

(2)懸掛式拋丸機的兩個(gè)鉸接點(diǎn)應根據工作條件定期潤滑。每周至少要潤滑一次。應在高溫環(huán)境中每三天潤滑一次。在摩擦襯片或制動(dòng)輪的摩擦表面。

(3)及時(shí)清除剎車(chē)片與剎車(chē)輪之間的污垢。