在回訪(fǎng)客戶(hù)的過(guò)程中，客戶(hù)在操作拋丸機的時(shí)候肯定會(huì )問(wèn)：怎么控制拋丸的時(shí)間呢?

這個(gè)問(wèn)題現在在這里回答一下：拋丸時(shí)間越長(cháng)，肯定處理的工件越干凈，越漂亮。但是它也有弊端，那就是如果您的工件比較薄特別容易變形，那這樣您拋丸的時(shí)候越長(cháng)肯定問(wèn)題就會(huì )越大。

而拋丸時(shí)間過(guò)短也會(huì )造成處理工件的不干凈，影響產(chǎn)品的美觀(guān)感;因此拋丸時(shí)間的把控主要還是取決于您需要清理的工件的厚度，因為厚度不同肯定氧化皮層的厚度也是不一樣的，這樣處理的時(shí)間也就不一樣;所以沒(méi)有具體的時(shí)間要求，主要看的還是咱公司的工件材質(zhì)和薄厚的程度來(lái)決定。

拋丸機的工作原理是什么呢?

拋丸機由彈丸循環(huán)系統、通風(fēng)除塵系統、工件承載系統、拋丸及密封系統、控制系統五大部分組成。根據工件承載系統的不同拋丸清理機又分為：Q32系列(履帶式拋丸)、Q 37系列(吊鉤)、Q 38系列(吊鏈連續)、Q 48系列(吊鏈步進(jìn))、Q 58系列(積放式)、Q 69系列(鋼板型材)、Q 76系列(臺車(chē)式)等。

拋丸機葉片在拋丸器作為拋丸機的紐帶部件，其質(zhì)量與運用壽命直接取決于葉片。因為拋丸機葉片作業(yè)時(shí)處于高速旋轉的葉輪中，既要接受鋼丸磨料的磨損，又要接受高速丸流的沖蝕磨損，葉片是不是好用，紐帶取決于葉片材質(zhì)。

拋丸機葉片的外型澆注,用事前預備好的砂箱進(jìn)行手藝外型，但應留意的是澆注體系的合理開(kāi)設及冷鐵的運用，嚴厲按工藝圖進(jìn)行。澆注時(shí)應遵從高溫出爐低溫澆注的準則。假設澆注溫渡過(guò)高，不光容易燒壞冷鐵，并且鐵液收縮率較大，易發(fā)生鑄造缺點(diǎn)，所以澆注溫度不宜過(guò)高，一般選在1380-1420°C之間。

高鉻耐磨鑄鐵在拋丸機葉片上應用后，葉片均勻壽命可在400h以上。用冷鐵對葉片外表進(jìn)行激冷，不只完成了鑄件的次序凝固，并且在葉片外表發(fā)生了致密而均勻的細小晶粒組織。有合理的熱處理工藝相配合，使得葉片的歸納機能得以顯著(zhù)的發(fā)揮，然后保證了葉片可以時(shí)刻接受鋼砂的重復沖擊，表現出杰出的耐磨性和較長(cháng)的運用壽命。