懸掛式拋丸機，大多數用來(lái)對大批量的鑄件清理。在工廠(chǎng)實(shí)行變形轉軌后，就要經(jīng)常地進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，老產(chǎn)品的生產(chǎn)批量一也要受到市場(chǎng)銷(xiāo)售情況的制約。所以生產(chǎn)總是波浪式的。為了使懸掛式拋丸機不僅在大批量生產(chǎn)中可以發(fā)揮作用，就是在批量不多時(shí)也能用上，我們對懸掛式拋丸機的設計進(jìn)行了新的探討。將連續式的生產(chǎn)方式，改成為既可對大批量鑄件進(jìn)行連續式清理，也可對小批量和單個(gè)鑄件進(jìn)行間歇式清理。

雙行程懸掛式拋丸機修改設計

一、設計特點(diǎn)：原懸掛式拋丸機設計中，拋頭的位置往往只注意對鑄件上、中、下等各部分都受到拋射鐵丸進(jìn)行清理為目的。設有6個(gè)拋頭，分成兩個(gè)橫放的“品”字形布置。拋頭的間距沒(méi)有嚴格的控制’，只要安裝維修方便即可。

在改造為可以間斷式和對單個(gè)鑄件也可以進(jìn)行清理的設計中，除了滿(mǎn)足上述要求外，拋頭的安裝位置一定要與鑄件掛鉤的節距相同，或成倍數。鏈條傳動(dòng)過(guò)程中，使用變速電機。當進(jìn)行連續式清理和單件拋丸調整時(shí)用慢速，在單件小批鑄件的拋丸前和清理后的運送就可使用快速，以縮短鑄件空運的時(shí)間，提高生產(chǎn)率和設備的利用率。

二、操作特點(diǎn)：鑄件批量大，適合于雙行程連續清理時(shí)，就可用正常的方法進(jìn)行拋丸，掛鉤自轉小車(chē)不要開(kāi)動(dòng)。若鑄件不能滿(mǎn)足雙行程的批量時(shí)，就要用間斷式的生產(chǎn)方式進(jìn)行清理，這時(shí)輸送鏈條上的第一個(gè)鑄件應對準第一個(gè)拋頭，以后的每個(gè)鑄件就會(huì )自動(dòng)地與拋頭出口相對。然后開(kāi)動(dòng)拋頭拋丸，同時(shí)開(kāi)動(dòng)掛鉤自轉小車(chē)的電動(dòng)機，使車(chē)上的齒條按0,413mjmin的速度來(lái)回運動(dòng)。掛鉤上的齒輪在齒條的傳遞下正反轉運，達到了清理鑄件周身的目的。

三、雙行程連續、間斷式：拋丸機的結構：做為掛運鑄件輸送以及傳動(dòng)裝置，我們是用節距100mm的套筒鏈，全長(cháng)sim多，運行速度為0,47m/mi n。掛鉤節距為800mm,靠齒輪和齒條的嚙合來(lái)實(shí)現吊鉤的自轉。室殼由鋼架鋼板焊成，內墻裝有固定或活動(dòng)式護板，以延長(cháng)室殼的使用期限。